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  在运行过程中，盘式干燥机需要按质、按量和按时完成一定的脱水任务。并且对热源也有一定的要求，主要包括：

  1.蒸汽流量需满足系统热量的要求，并且可以控制，主要与锅炉负荷和管道设计有关。

  2.压力和温度适应工艺要求，易于调整。

  3.没有不凝气体。蒸汽中有许多不凝性气体来源，包括：锅炉中的水含有部分空气，在加热过程中释放出来并混入蒸汽中;蒸汽管道和设备在启动时就存在空气;在设备停机后，由于蒸汽冷凝出现真空，也会吸入空气等。这些空气存在于蒸汽中，会降低饱和温度，降低传热系数。应采取相应措施加以消除。

  4.无杂质。

  5.干燥，无冷凝水。在送至干燥器的管道中，蒸汽由于温度下降而冷凝，产生冷凝水，这增加了蒸汽的传热阻力并降低了传热系数。大量的冷凝水由管道和设备中的高速蒸汽携带，这可能导致水锤现象，引起噪音和振动，并损坏设施。通过适当地增加供应蒸汽的过热度或通过设置适当的疏水系统，可以避免冷凝水的存在。

  6.过热蒸汽虽然温度高，但焓值和传热系数低，温度不稳定，有梯度，盘式干燥机应尽量不予采用。如果只有这中的热源，例如来自发电设施的废热蒸汽，应采用饱和化的方法，则应将其转换为饱和蒸汽以供使用。